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实物图
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产品品牌:TAIKD泰克达
产品名称:热风枪拆焊台
产品参数:
型号 | 952D | 850A | 8586D | 8586 | 858D |
功能性 | 2合1拆焊台 | 拆焊台 | 2合1数显风枪 | 2合1非数显风枪 | 数显风枪 |
工作模式 | 气泵风枪 | 气泵风枪 | 柔和风枪 | 柔和风枪 | 柔和风枪 |
输入电压 | AC220V 50/60Hz | AC220V 50/60Hz | AC220V 50/60Hz | AC220V 50/60Hz | AC220V 50/60Hz |
工作功率 | 330W+60W | 300W | 500W+60W | 500W+60W | 450W |
风枪温度 | 100~500℃ | 100~500℃ | 100~500℃ | 100~450℃ | 100~500℃ |
风枪风量 | ≤120L | ≤24L | ≤120L | ≤120L | ≤120L |
烙铁温度 | 200~480℃ | / | 200~480℃ | 200~480℃ | / |
风枪芯 | 850芯 | 850芯 | 858芯 | 858芯 | 858芯 |
烙铁芯 | 1322芯 | / | 1322芯 | 1322芯 | / |
风枪嘴 | 4个 | 4个 | 3个 | 3个 | 3个 |
产品特点:
1、全新升级控制主板,调温更准确灵敏,电压稳定,器件损耗更低,使用更耐用;
2、防静电设计,具有故障自检功能,数显屏可智能运行显示信息,以便工作人员进行维修;
3、采用传感器闭合回路CPU控制方式,128级高精度气流量调节,升温迅速,温度稳定,可安全拆焊QFP、PLCC、SOP、BGA等对温度敏感的元器件;
4、风枪手柄轻巧舒适,适合长时间使用,特别适用于SMD元件的手工贴装、返修和普通直插式元器件的焊接,以及不同工艺要求的焊接工作;
5、主机芯片设置有节能功能,当风枪手柄出风口向上挂扣在架子上,能在不使用下短时间迅速进入节能待机状态,保持低功耗恒温,让焊接工作更方便不停歇;
6、热风枪具有智能自动冷却系统,工作完毕关机后延时送风,有利于排出高温,加快散热,有效保护器件,当风温低于100℃后自动切断电源。发热芯采用进口长寿命发热材料和先进的处理工艺,组装成大功率发热体,寿命超长。
使用简述:
1、将风枪手柄与主机连接,使用前请选择与集成IC块尺寸相配合的喷嘴;
2、装置喷嘴时,将喷嘴凸点从导向槽滑入,顺时针扭转卡紧即可;(如在使用过程需要更换喷嘴,务必待物件温度冷却无危险时方可更换)
3、打开开关,进入工作状态,发热芯开始发热, 温度达到设定值时,指示灯会闪烁;
4、风枪风量设置:风量大小,可根据实际操作需要调节,一般建议以不吹跑元器件合适。主机在冷机初次启动但温度又设定在300℃以上时,气流务必设置在4档以上,可延长发热体寿命。(因柔和风具有出风大小跟出风口截面积成正比特性,故使用喷嘴出风口截面积小于15mm2时,务必使用5档以上风量)
5、风枪温度设置:一般建议在300-350℃左右,在不损伤器件条件下,选择自己需要的适合温度即可,不可寻求过高温度,尽可能使用低温焊接、拆焊。禁止长时间在低风量高温工作,会严重损伤手柄和发热芯寿命;
6、设置好,可进行热风焊接或拆焊除锡操作(以下仅供参考):
除锡过程:先放适量焊锡膏在元器件脚焊接部位,再用喷嘴对准焊接部位进行均匀加热,待锡融化后,使用起拔器取下IC等元器件;
焊接过程:先涂抹适量焊锡膏于器件引脚焊接处,将所需安装SMT元件放置在焊接处,对SMT元件稍作预热,再对元件引脚均匀吹热风和锡进行焊接,完成后,清除残渣即可;(为保障器件安全,焊接后务必检查是否有所损伤)
在对PCB的SMT元件进行返工处理时,建议在进行SMT元件的焊接处理时,请先清理元件引脚处的焊锡和PCB上的焊盘,处理成平面后再进行SMT元件焊接,如此可提高焊接质量和成功率。
7、在对大面积BGA元件进行处理时,可采用热风拆焊台和预热台,维修架等相配合进行操作,效果更佳。
使用注意事项:
1、在操作时,喷嘴不可触及IC块引脚;
2、在使用热风台时,务必接好泄放静电之地线(858系列为防静电可跳过此步);
3、对SMT元件进行除锡或焊接时,请务必均匀加热元器件引脚处,喷嘴操作高度尽量保持一致,如可能配合维修架进行更好。
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