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액체 충전 기계 주류 충전 기계 전자 양적 와인 충전 기계 자동 쌀 와인 충전 생산 라인

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상세페이지

产品名称:全自动直线式灌装生产线

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全自动洗瓶机

 

产品信息

名称: 洗瓶机

品牌: 惠利 

型号: QCP-16

材质: 304不锈钢

产品特点

适用于酒类、饮料、日化、调味品等玻璃、塑料容器的冲洗和杀菌消毒。本机可单独使用,也可配套在各类生产线上。冲瓶机的工作原理是通过机械方式将洗净的瓶子在固定轨道上进行翻转,用不同温度的热水经中央分配器对瓶子进行喷冲,然后空行滴定,排除瓶内的残留水。冲瓶后的水由收集槽返回到水箱内循环使用。当水箱内液位低于液位上限时开始自动补水。

本机采用旋转式,一边进瓶,一边出瓶,瓶子进入自动进瓶拨盘后,由机械手抓住瓶口,机械手翻转转动,瓶子随机械手倒立,倒立垂直后,正好对准喷头,此时内冲外林开始,8-10秒后,冲洗结束,开始控水,4-7秒后机械手把瓶子扶正,进入出瓶拨盘,瓶子达到输送线,洗瓶结束。

 

1.该机采用强力机械夹爪,零件由304不锈钢精密铸造,稳定可靠,各部位镶嵌四氟乙烯及合成橡胶,夹瓶更轻松。

 

2.设备变频调速,更换瓶子调整高度可电动调整,进出瓶设有过载保护装置,卡瓶停机,方便操作。

 

3.每个夹爪部位装有控制喷水装置,不上瓶不冲水,省水经济。

 

4.可靠的分水阀,可任意调整冲水和控水的时间比,保证冲得干净,控的干净。根据客户需要可改成两次或三次冲水,以便应用消毒液或灌装介质对瓶子进行冲洗。

 

5.设备配有可调整式进瓶螺旋,保证瓶子顺利进入拨盘。

 

6.设备配有高压水泵,提供足够压力的水对瓶子进行冲洗。详细参数

 

设备主要部件均由304不锈钢制造。

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型号

CP-18

CP-24

CP-28

冲瓶头数

16

24

30

生产效率

3000瓶/小时

4500瓶/小时

6000瓶/小时

适应瓶高

50-500mm

50-500mm

50-500mm

电机功率

0.75千瓦

1.1千瓦

1.5千瓦

外形尺寸

1350×1300×1900mm

1550×1550×1900mm

1650×1850×1900mm

 

1、本机主要用于玻璃瓶和聚脂瓶在灌装前的清洗和杀菌,适用于对略有浮尘的一次性聚脂瓶和经洗瓶机清洗的玻璃瓶进行冲洗。
2、由先进的电、气元件组成的自动控制系统使整个冲洗过程实现全自动化,能保证本机能够在高速连续状态下可靠地进行冲洗瓶子,因而它具有很高生产效率。本机属于回转式,使用冲洗液和无菌压缩气喷冲瓶子内腔的全自动专用设备。
3、冲水系统设计有水循环和过滤装置使冲水能循环使用,减少能耗。

 

4、冲瓶喷头的工作方式设计有一种固定式和两种可随动升降式供顾客选择,冲瓶工艺合理,残留液少。
5、操作简单,设有多种安全保护装置,确保操作者及设备的使用安全。
6、主电机和输瓶带均采用调频调速技术。
7、主要电气部件均采用国外进口元件组成,还有可供顾客选择来配置本机的“人-机介面”,从而有效保证产品的使用稳定性和经久耐用。
8、配独立的动力装置,若用户需要,主动力可由万向联轴器传递,与灌装机联动。
9、设计有快速可更换部件来方便顾客在使用同一台机冲洗不同的瓶型的需要。当需要冲洗由一种瓶型变为另一种瓶型时,只需更换几件与瓶型有关的零部件并在很短的时间内完成。
10、可选择来配置本机的消毒液循环系统和净水循环系统等部件消毒液循环系统是冲瓶时的消毒液可以循环使用。净水循环系统是冲瓶时的第二次冲水经该系统净循环净化后供给第一次冲水用。
11、采用本机与传统的洗瓶机比较,它的耗能、耗水、占用空间等最少减少百分之八十以上,同时它对环境的污染也很少,维护方便,所以运行的费用也很低。

 

冲瓶机的操作规程是:

 

a)在保证生产各过程微生物状况符合工艺要求的前提下生产;

 

b)操作人员严格按工艺操作规程工作,并确保生产的连续性;

 

c)对灌装过程必须实行严格的质量控制;

 

d)在生产过程中有特殊情况发生时,须保证各生产过程设备、环境卫生符合标准。

 

e)开机前要逐一检查蒸气压力、冲瓶水过滤系统是否正常;

 

f)用0.1MPa左右压力的蒸汽对冲瓶机滤芯杀菌20~30分钟,给水箱加水;

 

g)选择生产程序,当水温符合要求后,开始进瓶;

 

h)停机时要关闭进瓶系统

 

 全自动灌装机

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型号;SCZ-12L

详细信息

全自动液体充填机采用液位定量充填原理,进瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自动控制,符合GMP标准.适用医药、食品、日化、农药及精细化工的液体充填.

技术特点:
1:触摸屏式操作界面
2:12支式上下运动式充填,有效防止泡沫产生
3:充填精度可达±0.1%
4:充填缸经硬铬处理及研磨,独特的充填阀设计,不滴漏
5:附无瓶不罐装,积瓶自动停机功能
6:根据瓶子的实际情况设计不同的定位装置
7:设备清洗方便,可无工具折装,亦可在线清洗或高温灭菌
8:主机马达采用德国LENZE或意大利厂牌子
9:PLC可程式控制,采用日本Mitsubishi厂牌
10:电器控制采用法国Telemecanique厂牌
11:气动元件采用德国FESTO厂牌
12:设备外壳材质采用SUS 304#不锈钢
13:装有符合卫生,安全标准的玻璃防护罩,罩门打开自动停机

注:灌装范围和速度可依据用户需求来设计不同的灌装头数

技术参数:

电源:220V/50HZ  550W

灌装范围:50-2000mL

主机尺寸:2400*800*2100mm

灌装速度:2000-6000瓶/小时

灌装精度:≤±1%

 

型号:QDX全自动直线式旋盖机

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该机主要适用于不同材质及不同规格的瓶子盖子的旋(轧)盖。适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。备有恒扭矩旋盖头,压力可方便调整。结构紧凑、合理,能方便与其它设备联动成线,防尘罩可选购。机器优点: 直线式设计,组成流水线方便美观。主机速度采用进口变频器,能进行无级调速。采用强电磁左旋盖扭力器,彻底解决了传统机械摩擦片在旋盖时紧时松的弊病。技术特点:1、根据客户的特征和旋盖速度要求设计,配合自动生产线使用。 2、整机由三部分组成:自动理盖、自动落盖、自动旋盖。3、PLC控制系统。4、可根据要求设计旋盖头的数量。 

技术参数:

电源Power supply

AC220V / 50Hz

功率Power

300 W

适用盖子Cap Diameter

15-70mm

旋盖的速度Capping speed

10-40bottles/min

适用瓶径Suitable bottle height

50-280mm

工作气源Air sauce pressure

0.4-0.6MPa

重量Net Weight

150kg

外形尺寸Package size

1200x1000x1600mm

 

 全自动贴标机

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 核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。
    操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距纠偏(同时自动进行)—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。

适用范围
适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品:要求在侧平面、侧面大弧度面贴附标签的产品。
应用行业:广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。
应用实例:洗发水扁瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、贴标等。

产品特点
采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;
配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
配置两重覆标机构,首次保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。 

 

 

LMS-650A

电源电压 (V/Hz)

AC 220/50  110/60

整机功率 (W)

 1200

适用产品范围(mm)

  外径12-100mm  高度30-200mm

适用标签范围 (mm)

 高15-100mm    长20~300mm

使用气源(Mpa)

-

产  量(瓶/分钟)

  100-150

外形尺寸 (L×W×H)(mm)

1600×1100×1300

净重 (kg)

200

 

 喷码机

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一、设备型号:KG-2000

 

二、设备规格:

 

l        外形尺寸:370×260×550                     存储信息:100条喷印信息  

 

l        电源:AC220V  5 2Hz   100VA                配线速度:1200字符/秒(5*7)

 

l        喷印行数:1-4行                            喷印速度:2米/秒(5*7)

 

l        整机毛重:32公斤                            喷印距离:喷头至物体较大距离25mm                  

 

l        字体加宽:可加宽至9倍                      环境湿度:90%以下   

 

         

 

三、性能简介:

 

l        采用优良的内置隔膜压力泵,高集成电路设计,全密封墨路循环系统,保证机器长期可靠运行

 

l        墨水压力自动跟踪调节、设备运行自动检测、自动控制

 

l        内置国际一、二级汉字库,共7463个字符,并可通过拼音输入法,区位输入法,代码输入法等多种输入法输入汉字

 

l        240×128大屏幕带背光液晶显示、打印信息编辑所见即所得

 

l        直接由键盘自编文字和图案,无需更换芯片,无需连接计算机或使用专用软件

 

l        自动喷印日期、时间、批号、流水号等,带加热功能在潮湿的环境也可使用

 

字体点阵:标准字库数字8×8、12×12、16×16、24×24、32×32. 32×32以内任意点阵

 

l        墨水消耗:每升可喷印7000万字符(5×7)

 

l        运行成本低廉,经济实用(耗材消耗量仅为气源机的10%—20%,齿轮泵喷码机的60%—70%)

 

l        喷印墨水可选用黑色、蓝色、红色等多种颜色

 

l        喷印材料:可喷印金属、塑料、玻璃、木板、管线、及建材表面等

 

l        1.5mm不锈钢全密封机箱,更高的防护等级,适合恶劣的工业环境

 

 

 

四、产品报价:

 

l        喷码机KG-2000:

 

l        机器主泵和主板终生免费保修

 

袖口式封切热收缩机

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半自动袖口式封切机 性能特点: 

半自动袖口式封切机采用原装进口气缸,使推料和封切时平稳 采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀 使用原装进口电气元件,减少使用过程中的故障 隐蔽式的气缸装置,大大增加操作的方便性,后端的压料装置,保证包装轻的物品时不会发生移位 包装不同形状规格的产品,前端的定位框架可任意调整 

收缩机采用双运风电机,炉腔内热风量均匀,收缩后效果美观 采用实心钢杆外包进口硅胶管,链杆式输送,硅胶经久耐用,其中可添加密轴功能,专为包装体积比较小的产品而设计 输送采用变频器控制传送速度,无级调速 炉身长度短,可大大减小整机功率,同时保证良好的包装效果 .是袖口式包装机中的一款经济型机器。该机操作简单,轻触推料按钮,机器自动封切进入收缩包装机,主要采用PE收缩薄膜 BMD6540A+BSE5540M连体式封切收缩包装机,整机设计紧凑,占地体积更小,适合于空间小的区域工作 保证操作者的安全。 

产品优点: 原装进口气缸,推料和封切平稳 封刀采用特殊设计,封口牢固、不开裂、不粘刀 双指示灯提示,有效防止误切包装物,同时保障操作者的安全 进料固定框架可根据产品不同规格任意调节 双边送风系统,确保封口完美无暇 进口交流接触器,自动恒温控制 进口变频器,无级变速 

适用范围: 半自动袖口封切机适合于易拉罐、矿泉水、啤酒、玻璃瓶、饮料等各种瓶装产品的无底托(或有底托)热收缩包装;同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到完美的包装效果。 选配功能: 可选手动推进式 封切机尺寸可定做 

 型号

BMD-6540A

 电源

 380V 60HZ

 功率

 15KW

 收缩速度

 0-10m/min

 气压

 0.5mpa

 生产能力

 6-12bags/min

 最大包装尺寸

 650×450×320mm

 薄膜尺寸

 最大宽度650mm

 适用薄膜

 PE单片0.04-0.012mm

 进料带长度

 2000mm

 外型尺寸

 3500×800×1650mm

 整机重量

700kg

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