特尖特点：
I型烙铁头尖端幼细
应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。

标准尖特点：
B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可以使用B型烙铁头

K型特点：
使用刀形部分焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。
应用范围：适用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、电源、接地部分元件、修正锡桥、连接器等焊接。

C型烙铁头：应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。4C/4CF型烙铁头，适用于粗大之端子，电路板上之接地，电源部分等需要较大热量之焊接场合。

烙铁头的选择:
1.大小
A.焊点的大小：根据焊点的大小选择合适的骆驼头能使工作更顺利。烙铁头太小，温度不够；太大，会有大量的焊锡熔化，系列量控制困难。

B.焊点密集程度：在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥的形成机会。
2.形状
A.焊接元件在种类：不同种类的电子元件，例如电阻、电容、SOJ芯片、SOP芯片，需要不同烙铁头的配合以提高工作效率。

焊点接触的容易程度。如焊点位置被一些较高的电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及幼的烙铁头。
C.锡量需要：需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大的烙铁头。

各规格型号烙铁头应用范围

B型（圆锥型/尖咀）

特  点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。

应用范围： 适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。

K型 （刀头）

特  点：使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。

应用范围： 适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。

I型（尖咀）

特  点：烙铁头尖端幼细。

应用范围： 适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。

D型（平头/一字批咀型）

扁型包括0.8D、1.2D、1.6D、2.4D、3.2D、4.2D等

特  点：用批咀部份进行焊接。

应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。

C型（马蹄型/斜切圆柱型）

马蹄型包括0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C等

特  点： 用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。

应用范围： Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。

0.5C, 1C、1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。

2C, 3C型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用。

4C,适用于粗大之端子，电路板上之接地。电源部份等需要较大热量之焊接场合

烙铁头不上锡的原因       

1、 选择温度过高，烙铁头表面附着的锡快速融解挥发，产生剧氧化。

2、 使用不正确或是有缺陷的清洁方法。

3、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

4、 当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，烙铁头上锡量过少。 

5、“干”烙铁头  ，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没有上锡，会引起烙铁头快速氧化。

6、 使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化; 

7、使用中性活性的助焊剂，没有经常清洁烙铁头上的氧化物《解决方法可以用助焊剂泡烙铁头》