CH系列槽型混合机是卧式槽形双浆混合，搅拌桨为通轴式，便于清洗。整机采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。

本机通过机械传动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合。操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，电动倒料，从而提高每批物料的混合质量，达到高均匀度的混合。

在制药工业中用于混合粉体或糊状的物料，使不同质物料混合均匀，并且在混合的过程中不产生物料的溶解，挥发或变质。

结构特征:

1．本机为整体机座，结构坚固，运转平稳，搅拌浆及物料接触处全部采用不锈钢制作，具有良好的洁净性，保持混合料的质量和清洁，不致变色。

2．传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

3．本机操作利用电器设备控制的自动化机构，操作简单，大大地减轻操作者的劳动力，并附有时间控制，在不同时间内自动停止，提高物料质量。

技术规格:

主要技术参数及生产能力

    型   式                槽行S式双浆（强力搅拌型）

    容   积                600L

搅拌电机功率            15Kw

卸料电机功率            2.2Kw

装料重量                300kg

    搅拌浆速度             20r/min

    混合槽翻转角度         360度

    混合均匀度变异系数     ≤ 5%  （要求客户对混合时间自行进行确定）

    外形尺寸（长×宽×高）mm  2300×850×1350(以实物为准)

构造说明:

1．搅拌减速器

本减速器为混合机之主要传动机构，它位于机器的右侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带来传动蜗杆、蜗轮，以1:40的减速带动搅拌浆。减速器顶上装有二个圆环螺钉，为装拆安装使用。端盖上装有四个螺钉为调整搅拌轴密封，间隙在出厂时己调整，一般在使用中不必再调。

2．混合槽

    混合槽为U形体，采用不锈钢制作内浆搅拌浆，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。

3．倒料减速器

    倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带，传动蜗杆，扇行蜗轮，带动混合槽在一定的搅动范围旋转，使混合料一次倒出。

4．机座及电动机装置

    机座为一整体铸造，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调正，使三角带得到一定的松紧，保持传动力，机座后面中间内装有电器。

5．电器操纵箱

    用来控制机器的运动，它位于机器的右侧，在正面装有开关和指示灯。混合槽的转动可揿混合槽的“上行”“下行”按钮，注意两者不能同时揿。

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