1、机台离合

1）、电动控制机台离合附警铃，行进间持续响铃警示，确-+保作业人员安+全。

2）、传动轴附离合器，避免误动作而损坏机器（机台未固锁时，主机无法启动运转）。

3）、气压式联锁装置。

4）、主机马达启动保护装置。

2、前缘送纸

1）、送纸工作台采用（4+3）送纸轮设计、使纸板无压力送入机器，以便保纸板的挺立。主动带轮由锥套连接，从动带轮由胀紧套连接，传动可+靠，具有抗*磨*损能力。

2）、升降台为新压轮设计，送纸平*稳。

3）、负压吸平的前缘送纸方式，采用两台7.5 Kw的高压风机，确-+保精*1确地送进各种楞型、翘曲纸板，可根据弯曲程度不同，做风量调整，确-保供纸顺畅。

4）、后挡板行走为电动，调整准+确方+-便。

5）、左、右挡板均为电动，并具有侧拍功能，减小操作者的劳动度。

6）、具有隔张送纸功能。

1、印刷辊

1）、外径为Ф480 、钢板材质，表面研*1磨、镀硬铬。

3）、平衡校正，运转平稳。

4）、棘轮固定式卷版轴。

5）、全版式板沟，适用9mm挂版条。

6）、装卸印刷板，脚踏开关电动控制正反转。

7）、印刷辊间隙刻度盘手动调整，调整范围0-11mm。

2、印刷压辊

1）、钢管表面研*1磨、镀硬铬。

2）、印刷压辊间隙刻度盘手动调整，调整范围0-11mm。

3）、送纸辊间隙刻度盘手动调整，调整范围0-11mm。

3、网纹辊（采用大连金属网纹辊直径213mm)

1）、经过研*1磨，表面坚硬、光滑，从而延*长了使用寿*1命。

2）、六角蜂窝型，上墨稳定。

3）、网纹辊间隙手动调整，刻度盘显示调整数据。

4、橡胶辊（直径200mm）

1）、钢管表面包裹橡胶。

2）、橡胶辊精研磨，传墨效果*1好。

5、送纸上、下辊

1）、上辊：外径钢管，配四个送纸轮。

2)、下辊：外径钢管，表面研*1磨，镀硬铬。

3）、送纸辊间隙刻度盘手动调整，调整范围0-11mm。

6、相位调整机构

1）、行星式齿轮构造。

2）、印刷相位采用电脑数字式调整（运转、停止可调整）。

3）、电动横向位置，电动调整距离共20mm。

7、油墨循环

1）、气压式单项隔膜泵，供墨稳定，操作保养简单。

2）、油墨滤网，过滤杂质。

8、印刷相位固定装置

1）、电磁式刹车机构。

2）、当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。

9.整机采用双罩壳，配有双级涡轮盒

 1).模切部采用了轴联动装置。

13、当停止送纸时，自动升起，减少软辊的磨*1损。

14、胶垫采用聚胺脂毡套（台湾或上海），可以达到切断率，切口光滑，胶垫的调换顺序应以胶垫的装卸操作手册为准。

15、胶垫辊采用双涡轮盒凸轮式左右移动（40mm）装置，每一刀都在不同位置，增加毡套的使用寿*命。

17、线速度补偿装置，当软辊直径改变时，线速度自动补偿装置自动进行跟踪补偿，无需人工调整速度，保+证了每批纸箱模切的尺寸一致，同时延长毡套和刀模的使用寿*命。

+-0.5

Pcs/min