用途：

用于瓶子的液体定量填充（灌装），全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。

总体特点
1.高质量的包装和极小的产品损耗——灌装系统采用伺服电机速度同步跟踪驱动，灌装计量使用PLC自动处理系统。既提高了生产效率，又简化了操作，计量调节直接从触摸屏输入而无须变动其它部件。
2.完美的包装外观——通过控制下潜灌装行程，灌装头在容器内进行灌装。同时使用POB全密封头堵漏式灌装嘴密封，无滴漏，外表无污染。
3.产品的升级——强大的人机交互功能轻松解决灌装量调整、计量误差调节、灌装速度调节。特有的计量调整记忆存储功能自动存储灌装计量，相同介质、相同计量的灌装直接从记忆库调用，不需再次调整设备。
4.产品按照GMP卫生防护等级设计制造，适合食用油、花生酱、辣椒酱、浓缩果汁、洗发水、沐浴露、机油、润滑油的灌装。
5.物料清洗非常方便；
6.采用先进的人机界面，操作数据可调整储存，故障显示；
7.伺服驱动，人机界面设置灌装量，高精度灌装，使用非常方便；
8.精密的不锈钢活塞缸加工技术，确保灌装精准一致，使密封圈长时间
9.运行不易磨损；
10.物料接触部分采用不锈钢304材质，耐腐蚀，完全符合食品卫生标准；
11.防起泡，双重防滴漏机构。

工作原理

高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量柱塞杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶挡瓶机构，将每个空瓶准确无误的送至灌装区，定位后，灌装头即下潜伸进瓶口，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，挡瓶板自动放出瓶子输送至下一步旋盖工序机器设备，整个过程结束。该机设有自动保护装置，如出现卡瓶现象，机器将自动停机保护人机安全。

领先技术

1、高精度：标定容量为500毫米时，平均误差±1.5毫升。

2、高速度：伺服电机驱动系统稳定运行，输送带无级变速。

3、大容量：灌装量可在定做最大和最小容量之间任意无级调整。

4、大范围：能适用多种异型瓶，且更换瓶型调整方便、快捷。

5、无液损：灌装头下潜伸进瓶里灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不起酒花，不外溢。

6、无破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。

7、自动保护：进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。

8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制装置，控制液面稳定。

9、电动调整：电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器精确显示。

10、软启动：开机时，机器由低速缓升到设定倍速，无刚性冲动，故不会破瓶伤机。

技术参数：
灌装头数量：  6头（定制）
灌装容量：     定做灌装范围200ml-2000ml(毫升) 可调
灌装形式：     活塞式灌装 (膏体类、液体通用)

理论灌装速度：   1200~2400瓶/小时

灌装精度：       ±0.5% 
输送速度：       5-15米/分钟 
整机功率：       2100W/220V

灌装驱动系统：伺服电机

上料泵：      气动隔膜泵

耗气量：       0.3m³/min  0.6~0.8Mpa
程序控制：      PLC配合触摸屏人机界面 

外形尺寸：    3500x1200x2000mm

重量：       500kg